pcb绿油怎么固化？pcb绿油工艺流程详解

投稿用户 • 2023年5月30日 am1:13 • PCB服务 • 阅读 798

随着现代电子技术的不断发展，电子元器件的制造过程也不断改进和提高。其中，pcb绿油工艺就是一项非常重要且必不可少的过程。pcb绿油是一种粘稠的、无色透明的涂料，专门用于覆盖在印刷电路板上，不仅可以起到保护电路的作用，还可以美化电路板的外观。

那么，pcb绿油如何固化呢？其实，pcb绿油固化的原理非常简单，就是通过紫外线或热固化交联形成硬化层。接下来，我们就来了解一下pcb绿油的固化方法和注意事项。

固化方法

1.紫外线固化

紫外线固化是目前比较常用的一种固化方法，其固化时长通常在几秒钟至几分钟之间，具有固化速度快、环保、耐高温等优点。紫外线固化要求光源具有一定波长的紫外线，通常采用紫外线灯作为光源，在灯光照射下，pcb绿油可以迅速固化。

2.热固化

热固化是通过高温将绿油加热固化，一般需要将pcb放入高温烤箱中进行固化，温度一般在120℃至180℃之间，固化时间要长一些，通常需要1小时以上。热固化具有结构致密、硬度高等优点，但也存在污染、固化时间长等缺点。

注意事项

1.固化环境要干燥清洁

固化环境对pcb绿油的质量很重要，如果固化环境湿度较高或环境污染严重，会对绿油的固化产生不良影响。因此，在固化前要保证环境干燥清洁。

2.固化时间要精确掌握

固化时间是保证绿油质量的重要因素，固化时间过短会导致绿油未能完全固化，而过长则会影响绿油的表面光洁度和平整度。因此，要根据不同的固化方法和环境精确掌握固化时间。

3.要正确存储pcb绿油

绿油是容易挥发和长时间沉淀的液体，因此，在存储绿油时要注意密闭存储，避免绿油受潮、受污染和挥发。

pcb绿油工艺流程

1.电路板清洁

电路板在使用之前要仔细清洗，清洗过程要彻底彻底，避免电路板表面污染、沉淀、氧化等，以便后续的涂覆和固化。

2.涂覆绿油

将绿油甲板上的绿油通过投影法或印刷法涂覆在电路板表面，涂覆后要小心检查是否存在漏涂、划痕等情况。

3.固化绿油

在固化绿油的过程中，我们可以选择紫外线固化或热固化，根据不同的需要来选择不同的固化方式，固化后的绿油要检查质量是否达标。

4.涂覆锡膏

涂覆绿油后，还需要涂覆锡膏，以便进行PCB的下一步工艺，涂覆锡膏的过程一般采用丝网印刷法或喷雾法。

5.焊接

完成锡膏涂覆后，就可以进行电子元器件的焊接了，焊接完成后还要进行各种测试和检查，以确保产品质量。

总之，pcb绿油是电子元器件制造过程中不可或缺的一个组成部分，其涂覆和固化过程都需要我们仔细管理，掌握好pcb绿油的固化方法和技术流程能够有效提高产品质量和生产效率。

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